買昂科威1.5丅和新勝達那個好 聽說過昂科拉和昂科雷吧，這次別克又出了一款昂科威，感覺它們家族陣容還挺強大的。 昂科威來源于ENVISION愿景概念車，在今年8月末的成都車展上首發亮相，穆子近水樓臺先得月，還特意跑去車展目睹了它的風采，外觀...

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概念一:懷孕期內衣 1、懷孕期身材會逐日發生變化，這時你需要選用富彈性的棉質布料，罩杯尺碼可增大，適合變化中的體型。 2、后幅的三個活動扣鉤設計，方便因體型的變化，而將尺碼作適當的調整。 3、懷孕初至中期(4-7個月)，孕婦的肚子已明顯地隆起，應穿著一些高身而可把整個肚子包住的孕婦內褲。同時，選擇內褲的質料應以棉質為主，以防皮膚敏感。 4、懷孕后期(8-10個月)，腹壁擴張，變大的子宮會往前傾而使肚子更突出，增加腰部及脊骨的負擔，孕婦應選擇一些備有加強承托腹部功能的內褲或束褲。 概念二:分娩后內衣 小孩出生后，母親如果仍用普通款式的胸罩，必然會給每天哺乳帶來麻煩，這時可選購專為哺乳母親設計的胸圍。 1、乳杯采用簡單的活動鈕扣設計，只需解開乳杯的鈕扣，即可喂哺母乳。 2、選用富彈性棉質布料制作，確保清爽舒適。 3、后幅備有三個活動扣鉤設計，方便因體型的變化，而將尺碼作適當的調校。 PARTⅡ三大焦點十大對策 焦點之一:胸部 由懷孕開始，體內荷爾蒙分泌產生變化，乳腺數目及發達程度逐漸增加，使胸部日益脹大。懷孕初期，由于乳房急速脹大，孕婦會感覺到乳房酸痛和乳暈特別敏感。懷孕五個月以后，文胸尺碼大約要比懷孕前增加一個尺碼以上;懷孕七個月以后，約增加兩個尺碼，同時，乳頭的距離不斷增大。臨近生產前，胸部增大程度反而減慢。當生產后2-3日，乳汁開始分泌，乳腺進一步擴張以適應分泌乳汁的生理需求，使乳房更加脹大。產后約一個月，乳房會漸漸回復至懷孕七個月時的大小，由于乳腺間的脂肪逐漸減少，使胸部容易出現下垂的現象。 對策1:選擇舒適的孕婦專用文胸 懷孕時，乳房是從下半部往外擴張的，增大情形與一般文胸比例不同，因此，應該選擇專為孕婦設計的文胸，這類文胸多采用全棉材料，膚觸柔軟，罩杯、肩帶等都經過特殊的設計，不會壓迫乳腺、乳頭，造成發炎現象。 對策2:隨時更換不同尺寸的文胸 從懷孕到生產，乳房約增加原先罩杯的兩倍，準媽媽應根據自身乳房的變化隨時更換不同尺寸的文胸，不能為了省事而一個尺碼用到底。尺碼太小，過緊的的文胸會影響乳腺的增生和發育，還會與皮膚摩擦而使纖維織物進入乳管，造成產后無奶或少奶。相反，如果一開始就選一個超過自己乳房實際尺碼的寬松文胸，也是不明智的。這是因為懷孕期間乳房的重量增加，下圍加大，如果不給予恰當的支持與包裹，日益增大的乳房就會下垂，乳房內的纖維組織被破壞后也很難再恢復。尺寸合適的文胸在穿戴時，乳房既沒有壓迫感，也不會感到大而無當。 對策3:產前產后均適用的哺乳文胸 現在比較流行一種特別為哺乳設計的哺乳文胸，特點是具有活動式扣瓣肩帶，哺乳時不用將整個文胸脫下，只需輕輕按下扣瓣，罩杯前端即可翻下，立即可以給寶寶哺乳。哺乳文胸不僅適用于哺乳期，在孕后期同樣方便好用，因而不妨選購這種有特殊設計又經濟實用的文胸。 對策4:乳墊，防止尷尬的好幫手 懷孕后期，乳頭變得敏感脆弱，且可能有乳汁分泌，宜選用乳墊來保護，并可防止在公共場合上衣局部潮濕的尷尬。在產褥期、哺乳期，乳墊也能幫助吸收分泌出的多余乳汁，保持乳房舒爽。 焦點之二:腹部 由于胎兒的成長及包圍子宮的保護性脂肪層加厚，增加了腹腔的體積，所以孕婦的腹部會隨著預產期的臨近而快速脹大。增大的腹部加重了脊骨和下肢的負擔，容易使孕婦產生腰背痛和腳踝浮腫。到產后不久，子宮會回復至懷孕七個月的大小，但位于下腹部原本用作保護子宮的流動性脂肪仍然存在。 對策5:盡早選擇孕婦專用內褲 懷孕初期，雖然準媽媽的腹部外觀沒有明顯的變化，但自己可以明顯感到腰圍變粗了。這期間就應盡快將自己的內褲更換成孕婦專用內褲。大部分的孕婦專用內褲都有活動腰帶的設計，方便準媽媽根據腹圍的變化隨時調整內褲的腰圍大小，十分方便。而褲長往往是加長的，高腰的設計可將整個腹部包裹，具有保護肚臍和保暖的作用。 對策6:純棉材質，健康保證 孕婦陰道分泌物增多，所以宜選擇透氣性好，吸水性強及觸感柔和的純棉質內褲，純棉材質對皮膚無刺激，不會引發皮疹。如今年世面上首次出現的天然彩棉孕婦內衣，由于100%純天然、100%無染色的絕對安全性，令許多準媽媽趨之若騖。 對策7:孕后期選擇托腹內褲 懷孕進入8至10個月時，腹壁擴張，并出現所謂妊娠腺，尤其進入第10個月時，變大的子宮會往前傾而使腹部更突出。此時，選擇一些有前腹加護的內褲較為舒適。托護部位的材質應富有彈性，不易松脫，即使到了孕后期也不覺得勒。 對策8:特殊孕婦可用托腹帶 一般孕婦都不需要用腹帶，特殊情況下孕婦也可以使用腹帶。如: 1、有過生育史，腹壁非常松馳，成為懸垂腹的孕婦。 2、多胞胎、胎兒過大，站立時腹壁下垂比較劇烈的孕婦。 3、連接骨盆的各條韌帶發生松馳性疼痛的孕婦，托腹帶可以對背部起到支撐作用。 4、胎位為臀位，經醫生做外倒轉術轉為頭位后，為防止其又回到原來的臀位，可以用托腹帶來限制。 但不管是何種原因，為了不影響胎兒發育，托腹帶不可包得過緊，晚上睡覺時應解開。托腹帶的伸縮彈性應該比較強，可以從下腹部微微傾斜地托起增大的腹部，從而阻止子宮下垂，保護胎位，并能減輕腰部的壓力。 應選用可隨腹部的增大而調整、方便拆下及穿戴、透氣性強不會悶熱的托腹帶。 焦點之三:腿部 孕后期，由于腹部的重量日益增加，壓迫下半身，再加上有些孕婦鈣質攝入不足，容易引起小腿腫脹，靜脈曲張。 對策9:選用孕婦專用襪 寬松的棉襪是短襪的首選，因為其吸水性強，也不易滑倒。襪口不能太緊，否則會使已腫脹的腳靜脈回流受阻，腫得更厲害。 如果是穿背心裙的春秋季節，有一種彈性襪，它特殊的大腿擴張彈性壓力織法及小腿至腳面處的加強回流織法，能夠有效防止靜脈曲張，并具有輕微的醫療功效;一般有連褲襪、半統襪及長統襪可供選擇。 對策10:正確測量體型很重要 懷孕女性要選擇適合自己身體的內衣，在購買前一定要量好三圍的尺寸，測量的位置共分5處:上胸圍、下胸圍、腰圍、臀圍和身長。 上胸圍尺寸:乳房隆起的最高點。 下胸圍尺寸:緊貼乳房隆起處的下緣。 腰圍尺寸:上半身最細的那部分。 臀圍尺寸:臀部最豐滿的地方。 長度:從頸部到裙下擺的長度。

1、夾具配合冷卻水； 2、模具設計問題 檢討一下分型和澆口的設計吧 1.龜裂 　　龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。 　　（－）殘余應力引起的龜裂 　　　　殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手： 　　　　（1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。 　　　　（2）在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。 　　　　（3）一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。 　　　　（4）注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。 　　　　（5）非結晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。 　　脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產生應力，有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。只要仔細觀察龜裂產生的位置，即可確定原因。 　　在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產生應力，而且容易在經過一段時間后才產生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。為預防由此產生的龜裂，作為經驗，壁厚7"與嵌入金屬件的外徑 通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小，比較適合嵌入件。 　　另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。 　　（二）外部應力引起的龜裂 　　　　這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2－2可知，可取R／7"一0．5～0．7。 　　（三）外部環境引起的龜裂 化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。 二、充填不足 　　充填不足的主要原因有以下幾個方面： i.樹脂容量不足。 ii.型腔內加壓不足。 iii.樹脂流動性不足。 iv.排氣效果不好。 　　作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手： 1）加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。 2）提高注射速度。 3）提高模具溫度。 4）提高樹脂溫度。 5）提高注射壓力。 6）擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2～l／3。 7）澆口設置在制品壁厚最大處。 8）設置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。 9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。 10）選用低粘度等級的材料。 11）加入潤滑劑。 三、皺招及麻面 　　產生這種缺陷的原因在本質上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂（如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等）更需要注意適當增大澆口和適當的注射時間。 四、縮坑 　　縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。 五、溢邊 　　對于溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法： 1）降低注射壓力。 2）降低樹脂溫度。 4）選用高粘度等級的材料。 5）降低模具溫度。 6）研磨溢邊發生的模具面。 7）采用較硬的模具鋼材。 8）提高鎖模力。 9）調整準確模具的結合面等部位。 10）增加模具支撐柱，以增加剛性。 ll）根據不同材料確定不同排氣槽的尺寸。 六、熔接痕 　　熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生 的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響 （特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重）。可參考以下幾項予以改善： l）調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速 度等。 2）增設排氣槽，在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。 3）盡量減少脫模劑的使用。 4）設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處，成型后再予以切斷去除。 5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變熔接痕的位置。或者將熔接痕產生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。 七、燒傷 　　根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。 1）機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品 中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。 2）模具的原因，主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發生在固定的地方，容易與第 一種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。 3）在成型條件方面，背壓在300MPa以上時，會使料筒部分過熱，造成燒傷。螺桿轉速 過高時，也會產生過熱，一般在40～90r／min范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起過熱氣體燒傷。 八、銀線 　　銀線主要是由于材料的吸濕性引起的。因此，一般應在比樹脂熱變形溫度低10～15C的 條件下烘干。對要求較高的PMMA樹臘系列，需要在75t）左右的條件下烘干4～6h。特別是在使用自動烘干料斗時，需要根據成型周期（成型量）及干燥時間選用合理的容量，還應在注射開始前數小時先行開機烘料。 　　另外，料簡內材料滯流時間過長也會產生銀線。不同種類的材料混合時，例如聚苯乙烯 。和ABS樹脂、AS樹脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。 九、噴流紋 　　噴流紋是從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。它是由于樹脂由澆口開始的注射速度過高所導致。因此，擴大燒四橫截面或調低注射速度都是可選擇的措施。另外，提高模具溫度，也能減緩與型腔表面接觸的樹脂的冷卻速率，這對防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。 ＋、翹曲、變形 　　注射制品的翹曲、變形是很棘手的問題。主要應從模具設計方面著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項： 1）由成型條件引起殘余應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應力。 2）脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。 3）由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻回路。 4）對于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，最重要的是應注意使制品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，～般是結晶性樹脂（如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等）比非結晶性樹脂（如PMMA樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等）的變形大。另外，由于玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。 十一、氣泡 　　根據氣泡的產生原因，解決的對策有以下幾個方面： 1）在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有： a）根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚的50％～60％。 b）至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。 C）注射時間應較澆口封合時間略長。 d）降低注射速度，提高注射壓力， e）采用熔融粘度等級高的材料。 2）由于揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有： a）充分進行預干燥。 b）降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。 3）流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。 十二、白化 　　白化現象最主要發生在ABS樹脂制品的推出部分。脫模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射壓力，加大脫模斜度，增加推桿的數量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對后續工序，如燙印、涂裝等產生不良影響